蜂窝活性炭的发明使得废气行业发展到另一个新阶段。适用于大风量，低浓度工厂有机废气(三及有有害气体)治理。适用于室内空气净化，餐饮油烟废气。空调，冰箱，复印机等除异味。并可为催化剂载体。
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正渗透法的率与蒸馏法基本相当，投资和能耗介于蒸馏法和反渗透法之间。正渗透法需采用进口正渗透膜元件，并应通过计算选择合适的汲取液及其分离方式。正渗透膜法系统率为85%~9%，正渗透前需要设置反渗透进行预浓缩，达到4%~7%TDS后再进入正渗透工艺，正渗透工艺浓缩后TDS浓度可以达到2%~25%。以上三种工艺中，根据目前市场情况，由于蒸馏法和正渗透法设备投资及运行较高，因此在技术经济方面不占优势；而反渗透法由于技术可行、投资成本较低，设备集装化程度高、简单等优点，市场占有份额逐渐加大。2烟道蒸发技术2.2.1直接烟道蒸发工艺直接烟道蒸发技术，系统流程为：脱硫废水水箱高压泵烟道蒸发。一般喷入烟道位置设置在低温省煤器至除尘器之前的烟道中，通过实验数据表明，控制烟气温度降低5°以内，对后续的除尘及脱硫影响较小。锅炉烟气排烟温度的降低也需控制在烟气酸露点以上。该系统可以充分利用电厂外排烟气的余热热能，达到脱硫废水蒸发零排放的目的。该系统的优点是：系统极大简化，废水流程短，添加品少，设备投资少，占地面积少，操作检修简单。在其他条件相同的情况下，分别研究不同投加量时单一絮凝剂和复配絮凝剂的效率，结果如图1—5所示。由图1和2可知：随着单一无机混凝剂或有机絮凝剂投加量的增加，浊度、总酚和COD的去除率先增大后减小，且单独投加有机絮凝剂NP：M的絮凝效果优于单独投加P：FC的，投加2mg/LNP：M时总酚和COD的去除率仅为16.%和18.6%，投加3mg/LNP：M时浊度的去除率仅为82.2%。投加单一絮凝剂对该废水的效果不明显，且投加单一絮凝剂该废水时，絮体颗粒较小，沉降性能差。蜂窝活性炭经过特殊已经有多个品种，而且还可以根据污染物吸附，经过混合的原材料经过模具，高温活化烧制而成。让出品的蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与活性炭更大面积的接触，废气中的污染物被吸附，从而起到净化作用。